Machine mono-chambre, 2 détergents

TERMOVIDE V2000B

Technologie de nettoyage à l’eau et aux détergents en phase aqueuse. La chambre de nettoyage a un volume utile de 480 litres et une charge utile de 800 kg.

La machine est entièrement fabriquée en acier inoxydable AISI 304 (EN 1.4301). La machine mono-chambre a une conception très compacte. TermoVide® V2000B est une nouvelle génération de machines à nettoyer industrielles. La machine utilise des détergents en phase aqueuse. Le processus de nettoyage se déroule dans une seule cuve hermétique : la mono-chambre. La mono-chambre de TermoVide® V2000B utilise deux détergents, a un volume utile de 480 litres et une charge utile de 800 kg. Les étapes qui peuvent être utilisées dans le processus de nettoyage sont :
  • VCA Vide et atmosphère contrôlée
  • insR-uDi/T Rinçage initial par aspersion, eau déminéralisée usée ou eau de distribution, non recirculé
  • insR-r-uDi/T Rinçage initial par aspersion, eau déminéralisée usée ou eau de distribution, recirculé
  • psW-De1 Prénettoyage par aspersion, non recirculé, détergent 1
  • psW-r-De1 Prénettoyage par aspersion, recirculé, détergent 1
  • sW-De1 Nettoyage par aspersion, détergent 1
  • immW-US-De1 Nettoyage par immersion, ultrasons, détergent 1
  • sR-uDi1 Rinçage par aspersion, eau déminéralisée utilisée, non recirculé
  • sR-r-uDi1 Rinçage par aspersion, eau déminéralisée usée, recirculé
  • immW-US-De2 Nettoyage par immersion, ultrasons, détergent 2
  • sR-uDi2 Rinçage par aspersion, eau déminéralisée utilisée, non recirculé
  • sR-r-uDi2 Rinçage par aspersion, eau déminéralisée usée, recirculé
  • sR-fDi Rinçage par aspersion, eau douce déminéralisée, non recirculé
  • sR-r-fDi Rinçage par aspersion, eau douce déminéralisée, recirculé
  • immR-US-fDi Rinçage par immersion, ultrasons, eau douce déminéralisée
  • sR-fDi-P Rinçage par aspersion, eau douce déminéralisée et agent passivant non recirculé
  • sR-r-fDi-P Rinçage par aspersion, eau douce déminéralisée et agent passivant recirculé
  • D séchage
La température du processus peut être réglée entre 35 °C et 80 °C Les différentes phases de nettoyage se succèdent à l'intérieur de la machine mono-chambre. Dans la machine à nettoyer industrielle TermoVide® V2000B, chaque étape du processus peut être ajoutée, supprimée ou répétée, et tous les paramètres utilisés dans chaque étape peuvent être personnalisés, tels que la durée du cycle, la température, la puissance des ultrasons, la durée de fonctionnement des ultrasons, l'atmosphère contrôlée, le vide, etc. La facilité de définition et de réutilisation des processus personnalisés rend la machine extrêmement flexible. Sur Termovide®V2000B, il est possible de gérer un processus de nettoyage pour chaque produit, sans compromettre sa capacité de production, d’enregistrer le processus et de le reprendre si nécessaire. Le processus de nettoyage industriel TermoVide® est en mesure d’éliminer en profondeur les résidus des usinages mécaniques, les résidus des procédés chimiques, les huiles de coupe, les poussières, etc... présents sur les produits. Principales caractéristiques de la machine :
  • dotée de chargement horizontal manuel à l'aide d'un chariot
  • conçue pour fonctionner avec un seul détergent
  • munie d'un écrémeur d'huile pour prolonger la durée de vie utile des détergents
  • machine compacte monobloc qui peut être installée en quelques heures
  • nécessite moins d'espace qu'une machine à nettoyer ultrasonique traditionnelle
  • disponible en version standard et personnalisée
  • impact environnemental réduit
  • logiciel prévu pour l’Industrie 4.0
  • dotée d'une interface IHM intuitive et facile à utiliser
  • évite l'évaporation des liquides de nettoyage et de rinçage, ce qui réduit au minimum la consommation d'énergie électrique directe et indirecte
  • prolonge la durée de vie des détergents tout en réduisant la consommation
  • utilise des atmosphères contrôlées si nécessaire, pour augmenter l'efficacité des phases de nettoyage et éviter l'oxydation des matériaux sans utiliser d'agents passivants
  • peut également utiliser des agents passivants
  • utilise de la vapeur dans la phase de rinçage, ce qui augmente l'efficacité du rinçage
  • utilise le vide, ce qui augmente l'efficacité du séchage
  • Nettoie et sèche même les matériaux difficiles comme ceux qui ont une chaleur spécifique élevée
  • nettoie et sèche même les parties difficiles telles que les trous, les cavités et les contre-dépouilles, même à basse température, ce qui accélère les processus de traitement de surface ultérieurs
  • est équipée d'une installation d'osmose inverse
Le logiciel de gestion de Termovide®V2000B est conçu pour différents niveaux d'accès. Il enregistre entre autres tous les types de processus définis par l'opérateur, les problèmes techniques survenant avec la machine, la maintenance programmée, etc. Lorsque le bouton « Aide » est appuyé, un courriel de demande d’aide est automatiquement envoyé au service technique d'Eurocold. Cette fonction est particulièrement utile lorsque la machine fonctionne 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7 ou lorsqu'elle opère dans une zone dont le fuseau horaire est très différent de celui de l'Italie. Le service technique accède à la machine à distance, récupère et analyse les données et, dans la grande majorité des cas, résout le problème sans devoir se rendre sur place.

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